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浙江包氏铸造有限公司***从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造，配有单独的机加工车间。

包氏铸造同您介绍铸铁熔炼及浇注铁水质量对铸件表面质量影响，主要表现在两个方面：一是铁水中杂质的含量，特别是氧化铁含量，它极易在铸件表面产生夹渣或渣气孔；二是铁水中气体含量，气体含量高易使铸件在表面或皮下产生气孔。我们采取的主要措施是提高铁水温度，建立完善的冲天炉检测系统，保证冲天炉处于正常状态 。然而对铝合金并不然,铝合金刚淬火后,强度与硬度并不立即升高,至于塑性非但没有下降,反而有所上升。

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浙江包氏铸造有限公司为您介绍低压铸造的发展历史：

低压铸造法被介绍进我国是1957年左右，但真正引起业界的注意，开始进行各种研究、引进设备是从1960年左右开始的。但是这种打破了以往常识的划时代的工艺方法，几乎没有冒口，与已经作为一种“技术”确立起来的重力金型铸造的技术相比具有完全不同的难度，因此业界的反应比较冷淡。铝铸件在进行生产的过程中其厂家一定要保证其产品的质量，在操作的过程中要想通过其铸造得到其金属物件，那么自铸造的过程中就需要多注意，首先需要将液态的金属熔炼好，然后有效使用浇注的方式注入到铸型中。

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包氏铸造同您介绍铝铸件进行热处理的注意事项：

对铝铸件进行热处理的时候，它的熔点是很低的，很容易处理得过热，其加热后的温度偏差比较小，铝铸件对于温度仪的精准度要求非常高，如果加热后的保温偏差比较大的话，就完成不了强化的目的，由此可见，对于把控好热铝铸件的加热温度是整个过程中的关键，经过多次试验证实，人工操作时产生的温度和时间的长短是存在联系的，如果时效温度比较高的话的，那么保温时间就会变短，而如果时效温度比较低的话，那么保温的时间就会得到一定的延长，用1种方式处理的话对于大批量的生产是具有很大离散型的，把控不好产品的质量，而第二种方式的利用可以使产品的合格率得到提升，还能确保产品的工艺质量。据统计，铸造生产中由于造型材料质量欠佳或使用不当而造成的铸件废品率约占总废品率的60％。