贵州铝合金铸造模具货真价实「包氏铸造」

    浙江包氏铸造有限公司跟大家介绍镍硬铸铁与中铬铸铁。

镍硬铸铁( Crl.5-II%，Ni3.3-7%)主要应用于立磨辊和盘，由于其硬度、韧性均逊于高铬铸铁，生产成本偏高，已逐步退出耐磨材料市场。

中铬铸铁(Cr8-14%)仅用于铸球，降低铬含量，既可以降低生产成本，也可满足球的破碎率指标，市场中仍称之为高铬球。

浙江包氏铸造有限公司***从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造，配有单独的机加工车间。  

浙江包氏铸造有限公司带你了解大型铸件铸造工艺的优点。

大型铸件的铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。

浙江包氏铸造有限公司给你介绍床身铸件的两大特点。

　(1)耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在的消震性优于钢。

(2)工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。

浙江包氏铸造有限公司***从事铝铸造、铝合金铸造、铸造铁件、重力铸造、低压铸造、砂型铸造、树脂砂铸造、铸造配件、铝合金铸造产品的研发、生产和加工。

包氏铸造与您分享重力铸造的优点：

1、铸件内部气孔少，可进行热处理。热处理后产品的强度可得到较大提高，甚至超过压铸产品。 铸件内部气孔少。

2、产品致密性低。依靠液体自重成型，产品的致密性较压铸要低，其强度也稍差，但其延伸率较 产品致密性低。

3、产品表面光洁度不高。浇铸产品在冷却收缩后表面容易形成类似抛丸的凹坑。

4、充型慢，生产效率低。其生产效率只有高压铸造的四分之一左右，导致产品成本高。

5、模具寿命较压铸要长，模具成本低。

6、工艺较简单。

7、不适宜生产薄壁零件。

欢迎广大新老客户来电，亲临指导，洽谈业务。包氏铸造期待成为您的长期合作伙伴！