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浙江包氏铸造有限公司***从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造，配有单独的机加工车间。

包氏铸造有限公司为您介绍低压铸造模具***：

模具的***、上涂料是指每500-700模次进行包括模具***、保持炉和给汤管内的清扫作业，将模具的模框、嵌块、拔模销、排气块等分解后，用空气除去铝渣和砂芯的燃烧剩余物等。排气块的堵塞对熔汤流动性、气孔等品质有很大影响，所以应该仔细地清除掉，而且还有必要检查排气孔，排气型芯等的通气程度。加压力、加压速度、加压时间、凝固时间等各种条件要根据温度进行调整。

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包氏铸造有限公司***从事铝铸造多年，经验丰富，下面与您分享：

在涂复杂的模具时，需要熟练地进行操作，但为了保持稳定的上涂料的效果应尽快使操作标准化，涂层厚度粗糙度等因部位不同而存差异。

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浙江包氏铸造有限公司为您介绍砂型生产流水线：

在成批生产的铸造车间中，生产是周期性的。首***行造型，待造型场地放满砂型后，就开炉熔化金属并进行浇注。铸件冷却后就地落砂，取出铸件，送往清理工段。清理检验后获得合格铸件。同时，清理造型场地，处理型砂，以等待下一个生产周期。

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包氏铸造为您介绍铝铸件常见的缺陷及整改对策：

欠铸（浇不足、轮廓不清、边角残缺）： 形成原因：

（1）铝液流动性不强，液中含气量高，氧化皮较多。 （2）浇铸系统不良原因。内浇口截面太小。

（3）排气条件不良原因。排气不畅，涂料过多，模温过高导致型腔内气压高使气体不易排出。

防止办法：

（1）提高铝液流动性，尤其是精炼和扒渣。适当提高浇温和模温。提高浇铸速度。改进铸件结构，调整厚度余量，设辅助筋通道等。

（2）增大内浇口截面积。

（3）改善排气条件，增设液流槽和排气线，深凹型腔处开设排气塞。使涂料薄而均匀，并待干燥后再合模。

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